Gesmede mannelijke elleboog 90 graden

Hogere mechanische sterkte en duurzaamheid

Smeden elimineert porositeit, krimp en andere gietdefecten in het materiaal, het verfijnen van de metalen korrel en het verbeteren van de algehele sterkte en taaiheid.

Naarmate het smedenproces de verdeling van de vezelstroom van het metaal verbetert (continue verdeling langs de vorm van het onderdeel), waardoor het onderdeel meer vermoeidheidsresistente, meer impactbestendig en minder vatbaar is voor breuk wanneer onderworpen aan kracht.

In vergelijking met gieten, hebben smeedstukken een hogere treksterkte, opbrengststerkte en impactstuwheid en worden ze veel gebruikt in automotive, ruimtevaart, hogedrukpijpfittingen en andere gebieden die een hoge sterkte vereisen.

Superieure verdichting en corrosieweerstand

Het kan de porositeit en krimp verminderen, de materiaaldichtheid verbeteren, de metaalorganisatie uniformer maken en de afdichtings- en corrosieweerstand van de onderdelen verbeteren.
Wanneer het wordt onderworpen aan hoge druk of gebruikt voor vloeistoffittingen, is de structuur van gesmede delen compacter en minder vatbaar voor lekkage, waardoor ze geschikter worden voor hoge drukventielen, pijpleidingsconnectoren, hydraulische systemen, enz. Dan gietonderdelen.

Betere bewerkbaarheid en dimensionale nauwkeurigheid

De initiële vorm van het smeedgedeelte is dichter bij de vorm van het eindproduct, dat materiaalafval vermindert en de latere verwerkingskosten kan verlagen.

Aangezien het smeedproces malvorming gebruikt, zijn de dimensionale toleranties kleiner, dus de daaropvolgende bewerkingstijd is korter.

Superieure warmte- en slijtvastheid

Het metalen vezelweefsel stroomt langs de vorm van het onderdeel, dat de slijtvastheid van het materiaal kan verbeteren, waardoor de smeden bestandder is tegen schade of vervorming bij langdurig gebruik.
Geschikt voor omgevingen met hoge temperatuur en hoge belasting, zoals vliegtuigmotorbladen, auto -remsystemen, industriële pomplichamen, enz.